下面是一副普通的鉸鏈沖孔模具，產品為一個長方形，中間沖了三個小圓孔；

下料沖孔復合凸模為長方體，作用就是下料，把產品的外形從材料上卸下來的意思。

下料沖孔復合凸模的四周也是刀口，相當于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產品中間的那三個圓孔給沖出來。(不銹鋼鉸鏈)

凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復合凸模為沖頭沖出產品外形；

鉸鏈沖孔模具-下料沖孔復合凸模上面對應的內脫，也叫做內脫料板，或者內卸料版，圖中標示的是“卸料塊”，其實都是一個意思，卸料塊的作用就是把產品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個小圓孔。

沖壓模具裝配圖_沖壓模具結構圖圖解

圖中標示的“頂料型凸模”其實就是沖頭，配合下料沖孔復合凸模上的三個圓形刀口，沖出中間產品上的那三個小圓孔。

下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復合凸模給固定住，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導致發生事故。

下模上標示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復合凸模上。

像這種鉸鏈沖孔模具設計的時候要注意，模具下行的時候，內脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料，也就是說產品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打死的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產品平面度良好，不會發生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現。

在架模的時候也沒必要打得太死，只要能把產品完整沖出來，外脫沒必要必要與下墊板貼死，留一點縫隙比較適宜。

我國沖壓模具-鉸鏈沖孔模具行業自形成以來，發展迅猛，占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。
國內五金沖壓模具行業布局調整，是經濟發展的自然趨勢，東部地區經過這些年的技術、人才和資金積累，將逐漸轉型為高端產品生產基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產。這樣的分工比較合理，打破了過去產品單一、區域同質化嚴重的局面，也為我國模具業提供了階梯發展的空間。
 國內沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平顯著提高，不僅實現進口替代，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達國家和地區。

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